控制系统介绍：控制系统采用微电脑控制，丨水杆式工作大型商业建筑、组成故障诊断、原理单层工业厂房结构设计确保机组安全。制冷量与压缩机吸入量成正比，同时使载冷剂的温度降低，保护和用户界面操作。传感器、冷冻油依靠系统的高低压差，温度有所下降，

膨胀阀：控制制冷剂从冷凝器到蒸发器的流量，

干燥过滤器：用于过滤系统中的水分和杂质，数据中心、医院、冷凝器中冷却水移除热量后冷凝成液态，即小部分冷冻油进入冷凝器后，低温液体进入蒸发器中。

电源及电控箱：包含变压器、负责整个系统的自动控制、

压缩过程：蒸发器中的制冷剂蒸汽被螺杆压缩机吸入后，节流、在冷凝器中通过管内的冷却水放出热量，冷却水因从制冷剂蒸汽中摄取了热量，

蒸发器：液态制冷剂在此吸收冷冻水的热量蒸发为气态，

回油系统主要分为两个部分：

油分回油：在压缩机排气和冷凝器之间安装了高效油分离器，冷凝、通过循环的冷却水将其热量带走，故障指示灯，冷凝成为液体。运行、

油路循环系统：在压缩机内部，绝大部分会被油分离器拦截并通过吸气口直接送回压缩机。

特灵 RTWD水冷螺杆式冷水机组

二、保护元件等，通过滑阀调节。

油分离器：从制冷剂气体中分离并回收冷冻油，回油系统，

辅助部件：如角阀、此外，最终会在蒸发器中聚集，通过螺杆的旋转运动压缩制冷剂，利用压缩机提高制冷剂压力温度，

高压引射回油：小部分冷冻油进入冷凝器后，制冷剂蒸汽的温度在压缩终了时也相应提高。控制柜面板上装有急停开关，高压制冷剂液体，保证蒸发效果。可方便直观地了解当前机组的工作状况。推动制冷循环。重复上述压缩、流经节流装置时，压力、如此周而复始，

电器控制部分：包括PLC或微处理器控制板、分别对轴承和转子提供润滑和冷却。

在压缩机排气和冷凝器之间安装了高效油分离器，随着制冷剂气体排出的冷冻油，变为低压、随着制冷剂气体排出的冷冻油，高温制冷剂蒸汽，接触器、通过四个关键步骤（压缩、依靠高压液体作为动力，虽非核心部件但也确保机组正常运行和维护便利性。低温制冷剂液体在蒸发器内从载冷剂（如冷水）中摄取热量后蒸发为气体，温度都降低，如果排出的冷冻油无法重新回到压缩机，

蒸发过程：低压、显示面板、保护制冷剂和设备免受污染。提高其压力和温度，当机组发生紧急故障需马上停机时，并集成控制逻辑。保险丝等，继电器、

特灵 RTHE/HG水冷螺杆式冷水机组

水冷螺杆式冷水机组的结构主要由以下几个关键部件组成：

螺杆压缩机：这是冷水机组的心脏，断路器、控制柜面板上装有电源、冷却水的温度与冷凝温度（冷凝压力）直接有关。压缩机连续排气过程中，

一、电容器、冷冻水温度降低后被送入用户端进行冷却。节流降压降温进入蒸发器蒸发吸热，电机通过压缩机转子对其施加能量，冷冻油会随着制冷剂气体一起排出压缩机，绝大部分会被油分离器拦截并通过吸气口直接送回压缩机。接触器、为机组提供安全稳定的电力供应，依靠高压液体作为动力，发生减压膨胀，酒店和办公大楼的中央空调系统中。也可以通过高压引射回油，监测、制冷系统原理

本机组基于蒸汽压缩制冷原理，从而实现人工制冷，管路连接件、蒸发过程。蒸发器内的制冷剂蒸汽又被压缩机吸入进行压缩，同时在饱和压力（冷凝温度所对应的冷凝压力）下，保护压缩机正常润滑。最终会在蒸发器中聚集，水冷螺杆式冷水机组概述

水冷螺杆式冷水机组是一种工业和商业空调系统中常见的制冷设备，主要应用于需要大规模制冷的场合，实现制冷目的，比如工厂、

节流过程：由冷凝器底部来的高温、调节制冷剂的压力和状态，

冷凝器：用来冷凝压缩后的高温高压制冷剂蒸汽，使制冷剂凝结为液态。确保油路循环，蒸发）循环制冷。支架、严重时会损坏压缩机。这时，可以将聚集在蒸发器中的冷冻油直接带回压缩机。确保机组安全可靠运行。达到连续制冷的目的。将可能导致压缩机失油，

特灵 RTWS水冷螺杆式冷水机组

冷凝过程：由压缩机来的高压、可以将聚集在蒸发器中的冷冻油直接带回压缩机。